随着现在墙体材料和节能工程的不断深入，人们对新型墙体材料的认识也越来越清晰，由轻质隔墙板设备成产出的轻质隔墙条板具有非常全面的特性，完全符合墙体材料的发展方向，那么今天小编就来给大家带来轻质隔墙板设备生产工艺介绍。

　　一、轻质隔墙板设备的生产工艺

　　1、骨料的处理

　　炉渣、矿渣经过粉碎机按颗粒要求进行破碎处理，之后再按照一定的比例和多种原料经过搅拌机混合均匀，通过送料车再将配置好的原料送至轻质隔墙板设备进行挤压。

　　2、挤压设备成型工艺

　　旋转着的螺旋将拌合料向后推进、挤实，振动器将板坯进一步振动密实，加筋结构自动连续地将钢筋定向、定位地布入板坯上、下面层内，板坯产生的反推力推动设备向前移动，通过设备上的抹光板进行抹光，设备后方留下连续的板坯，待静停硬化之后割至一定长度。

　　3、养护

　　在产品做出之后一周以内及时洒水进行养护，露天注意防暴雨暴晒，避免表面损伤或产生裂纹、养护期干燥程度也是制品成品合格的条件。

　　4、起板包装

　　起板之后无论是厂内养护还是运输时，都要侧位搬运，禁止平抬。成品运输过程中都必须要打包，防止撞击避免破损和变形。因为即使是产品质量合格，由于产品平薄、体积大而且较长，以便减少运输中的破损或者断裂造成损失。

　　5、贮存出厂

　　存放时场地应该坚实平整、抬搬方便，露天存放时应有防雨防雪措施，保持环境条件干燥通风。

　　二、轻质隔墙板设备的生产注意事项

　　1、运行前涂刷隔离剂

　　运行前的检查准备，场地清理与涂刷隔离剂。隔离剂由用户自购，应选用无毒无臭、无刺激、隔离效果良好、对台面和制品无腐蚀且价格低廉的隔离剂，以防止制品与场地表面粘结，起板困难。

　　2、检查并调整成型腔尺寸

　　振动板应处于自由状态，四边与周围部件应有1.5~2.5mm间隙，高度位置比成型刮板的前端底1.5~2mm;成型刮板至墙板底面的高度;前端(与振动板相接处)59mm，后端58mm;

　　3、调整挤压机工作状态

　　将轻质隔墙板机拉入工位，两前轮内侧分别卡在两地条的外侧，左右墙板的后端分别也卡在两地条的外测，将挤压机调整至工作状态。

　　4、检查设备是否松动

　　检查各紧固部分是否松动，特别是前后支板螺栓和电气系统的螺栓应重点检查，检查减速箱的油面并使之符合要求;料斗内不得有杂物，向振动导杆上的黄油嘴压黄油;开启电源总开关，启动主电机搅刀旋转。

　　5、驱动搅刀空转

　　启动轻质隔墙板机主电机、驱动搅刀空运转，若有异常现象应立即停机检查。注意空载状态切勿启动振动器，以免造成零部件损坏。

　　以上就是小编给大家介绍轻质隔墙板设备生产工艺介绍及注意事项的全部内容，轻质隔墙板设备在生产上速度快、产量高，在应用上又可使建筑施工装配化和现代化，是非常全面的墙板制造设备。赛亚人环保科技发展有限公司常年生产轻质隔墙板，我们有独立安装团队，一体化的售后服务。如果您有这方面需求或者还想了解更多资讯，欢迎您致电与我们联系。