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轻质墙板生产特点及其生产过程

发布时间:2023-08-03     浏览量:168
一、轻质墙板由什么材料加工出来的
轻质墙板制造所用到的原材料在取材方面没有各种条件的局限性,主要原料都是采用农作物收割后剩余的产后资源的回收利用,多数为稻草类秸秆为主要原材料,后加入无机类材料,如石灰粉、煤灰、建筑类垃圾的特殊工艺处理。

二、轻质墙板的生产性能特点

产品原料来源范围广,对生产区域没有严格要求,收购材料成本低,投资成本少且回报率高。 
生产工艺过程多数采用自动化墙板按压机械设备,制作墙板全过程自动化程度高,减少啦工人工作时的劳动强度,并且生产过程不会对环境产生废水、废气、噪音等二次污染。 
自动化生产的机械设备资源耗能低,不需要外来能量的反应及合成,就能达到要求的制作工艺。

三、轻质墙板机械设备流水线生产过程

1.轻质隔墙板生产线采用的是无行车、吊具在桁架上移动的空中翻转式切割生 产工艺,所有吊具均采用液压提升加机械强制同步系统,提高设备运行的稳定性。


2.翻转吊具的提升与翻转采用两套独立的液压系统,降低了模具翻转时的能耗。


 

3.所有吊具均采用地面桁架吊运的方式,替代了传统的行车吊运,厂房可采用 轻型、简易构造,可极大降低生产车间土建费用。


 

4.所有切割钢丝均采用气缸张紧方式,保证了钢丝切割坯体时的均匀一致性, 提高了坯体的切割精度。


 

5.横切机切割钢丝的摆动采用框式双向摆动,提高了钢丝切割过程的平衡性, 减少了切割过程对坯体的损伤,保证了制品的成型精度。


 

6.切割后顶部和底部的废料通过去边料翻转机构实现自动剥皮。

 

7.改变了料浆泵冲洗切割地沟废料的方式,切割后的废料采用刮料板和皮带输 送的方式回收,改善了废料对切割工位环境的不利影响。



8.轻质隔墙板生产线所有吊具及摆渡的行走均采用变频调速,通过编码器、PLC 控制系统实现设备平稳运行,提高了定位的精确性,有利于实现生产线的完全自动化。