轻质隔墙板出现孔洞怎么办?产生原因及处理方法
俗话说,细节决定成败。在房屋建设中,细节更是不能忽视,尤其像轻质隔墙板这种新兴的墙体材料。而有时候轻质隔墙板会有一些孔洞的出现,孔洞是轻质隔墙板
结构内存在着空隙,局部或部分没有混凝土,那轻质隔墙板出现孔洞怎么办?今天小编就给大家分析下孔洞出现的原因及处理方法。
1、内外墙板距离狭窄,振捣困难,骨料粒径过大,钢筋过密,造成混凝土下料中被钢筋卡住,下部形成孔洞。
2、混凝土流动性差,或混凝土出现离析,粗骨料同时集中到一起,造成混凝土浇筑不畅形成孔洞。
3、未按照浇筑顺序振捣,有漏振点形成孔洞。
4、没有分层浇筑,或分层过厚,使下部混凝土振捣作用半径达不到,形成松散状态形成孔洞。
二、轻质隔墙板孔洞处理方法
1、孔洞修补前用湿麻袋或湿棉纱头填满,保持湿润72小时;
2、将修补部位的不密实轻质隔墙板凿去,洞口上部向外上斜,下部方正水平;
3、用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净;
4、修补用的水泥品种应与原混凝土一致,为减少新旧混凝土之间的空隙,水灰比控制在0.5以内,并掺水泥用量万分之一的铝粉;
5、孔洞周围先抹一层水泥浆,然后用比原混凝土强度高一级的轻质隔墙板填补并分层仔细捣实,以免新旧混凝土接触面上出现裂缝;
6、对于不易清理的较深蜂窝、孔洞,由于清理敲打会加大缺陷尺寸,使结构遭到更大的削弱,应采用水灰比为0.7-1.1的水泥浆液体进行压浆补强。必要时可在水泥浆中掺入一定量的水玻璃作促凝剂。
7、压浆孔的位置、数量及深度,应根据蜂窝、孔洞的实际情况和浆液扩散范围而定,孔数一般不少于两个,一根压浆,一根排气或排除积水。压浆方法如下:在填补的混凝土强度达到1.2~1.8N/mm后,用压浆机压浆。压力6~8个大气压,非常小为4个。在次压浆初凝后,在用原埋入的管子进行第二次压浆,大部分都能压入不少水泥浆,且从排气管挤出清水。压浆完毕2~3小时后切除管子,剩下的管子空隙以砂浆填补。
三、轻质隔墙板孔洞预防措施
1、可采用小料、大料两种配比的混凝土,前两斗混凝土拌小料,水平分层浇筑,附着式振捣器振捣,其它部位混凝土采用大料按上述方法浇筑,插入式振捣器振捣。
2、对构件角点和结合部重点检查,特别注意振捣,不能用机械振捣时,可改用人工插捣,插捣应反复数次,确保混凝土不出现孔隙。
3、混凝土配合比中掺加高效减水剂,确保混凝土流动性满足工作要求,在混凝土运输、浇筑的各个环节采取措施保证混凝土不离析。
4、一次卸料过多避免过多,振捣应密实,不允许出现漏振点。
5、严防杂物出现在拌制好的混凝土当中。
结构内存在着空隙,局部或部分没有混凝土,那轻质隔墙板出现孔洞怎么办?今天小编就给大家分析下孔洞出现的原因及处理方法。
一、轻质隔墙板出现孔洞的原因
1、内外墙板距离狭窄,振捣困难,骨料粒径过大,钢筋过密,造成混凝土下料中被钢筋卡住,下部形成孔洞。
2、混凝土流动性差,或混凝土出现离析,粗骨料同时集中到一起,造成混凝土浇筑不畅形成孔洞。
3、未按照浇筑顺序振捣,有漏振点形成孔洞。
4、没有分层浇筑,或分层过厚,使下部混凝土振捣作用半径达不到,形成松散状态形成孔洞。
二、轻质隔墙板孔洞处理方法
1、孔洞修补前用湿麻袋或湿棉纱头填满,保持湿润72小时;
2、将修补部位的不密实轻质隔墙板凿去,洞口上部向外上斜,下部方正水平;
3、用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净;
4、修补用的水泥品种应与原混凝土一致,为减少新旧混凝土之间的空隙,水灰比控制在0.5以内,并掺水泥用量万分之一的铝粉;
5、孔洞周围先抹一层水泥浆,然后用比原混凝土强度高一级的轻质隔墙板填补并分层仔细捣实,以免新旧混凝土接触面上出现裂缝;
6、对于不易清理的较深蜂窝、孔洞,由于清理敲打会加大缺陷尺寸,使结构遭到更大的削弱,应采用水灰比为0.7-1.1的水泥浆液体进行压浆补强。必要时可在水泥浆中掺入一定量的水玻璃作促凝剂。
7、压浆孔的位置、数量及深度,应根据蜂窝、孔洞的实际情况和浆液扩散范围而定,孔数一般不少于两个,一根压浆,一根排气或排除积水。压浆方法如下:在填补的混凝土强度达到1.2~1.8N/mm后,用压浆机压浆。压力6~8个大气压,非常小为4个。在次压浆初凝后,在用原埋入的管子进行第二次压浆,大部分都能压入不少水泥浆,且从排气管挤出清水。压浆完毕2~3小时后切除管子,剩下的管子空隙以砂浆填补。
三、轻质隔墙板孔洞预防措施
1、可采用小料、大料两种配比的混凝土,前两斗混凝土拌小料,水平分层浇筑,附着式振捣器振捣,其它部位混凝土采用大料按上述方法浇筑,插入式振捣器振捣。
2、对构件角点和结合部重点检查,特别注意振捣,不能用机械振捣时,可改用人工插捣,插捣应反复数次,确保混凝土不出现孔隙。
3、混凝土配合比中掺加高效减水剂,确保混凝土流动性满足工作要求,在混凝土运输、浇筑的各个环节采取措施保证混凝土不离析。
4、一次卸料过多避免过多,振捣应密实,不允许出现漏振点。
5、严防杂物出现在拌制好的混凝土当中。
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